复合硅酸盐水泥的代号可以用PC表示。此类水泥的型号不同，有325型号、425型号、525型号等。此外，还有代表普通硅酸盐模型的po水泥，po和PC水泥的性能差异很大，不能混用，因为混合起来会产生很多问题。在运输和储存时不能混合湿气和杂物，不同品种和标签的水泥要分开储存。

1、成分材料

硅酸盐水泥熟料与GB175相同。其中活性混合材料是指符合GB203规定的颗粒化处理矿渣、符合GB2847规定的火山灰混合材料、符合GB1596规定的粉煤灰、根据附录A新开辟的活性混合材料，如火铁炉渣、精炼铬渣等。而非活性混合材是指活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山灰性水泥混合材，以及根据石灰石、砂岩、附录A新开辟的非活性混合材，如钛渣等。

2、技术要求

熟料中氧化镁含量不得超过5.0%，水泥通过蒸稳定性测试后，熟料中氧化镁的含量可以达到6.0%。水泥的三氧化硫含量不能超过3.5%，同时80m方孔筛体量不能超过10%。初凝时间不能比45min少，最终凝块不能晚于10h。

生活中，其包装袋上应印有工厂名称、水泥品种、标签、主要混合材料或掺合料名称等，包装袋的两面也应印有水泥名称和标签。散装的时候，要提交与袋装标识相同内容的卡片。

硅酸盐水泥的特性有哪些?

(1)强度高

硅酸盐水泥凝结硬化快，强度高，尤其是早期强度增长率大，特别适合早期强度要求高的的工程、高强混凝土结构和预应力混凝土工程。

(2)水化热高

硅酸盐水泥熟料中硫化碳含量高，使早期放热量大，放热速度快，早期强度高，用于冬季施工常可避免冻害。但高放热量对大体积混凝土工程不利，如无可靠的降温措施，不宜用于大体积混凝土工程。

(3)抗冻性好

硅酸盐水泥拌合物不易发生泌水，硬化后的水泥石密度较大，所以抗冻性优于其它通用水泥。适用于严寒地区受反复冻融作用的混凝土工程。

(4)碱度高、抗碳化能力强

硅酸水泥硬化后的水泥石显示强碱性，埋于其中的钢筋在碱性环境中表面生成一层灰色钝化膜，可保持钢筋几十年不生锈。硅酸盐水泥碱性强且密实度高，抗碳化能力强所以特别适用于重要的钢筋混凝土结构及预应力混凝土工程。

(5)干缩小

硅酸盐水泥在硬化过程中，形成大量的水化硅酸钙凝胶体，使水泥石密实，游离水分少，不易产生干缩裂纹，可用于干燥环境的混凝土工程。

(6)耐磨性好

硅酸盐水泥强度高，耐磨性好，且干缩小，可用于路面与地面工程。

(7)耐腐蚀性差

硅酸盐水泥石中有大量氢氧化钙和水化铝酸钙，容易引起软水、酸类和盐类的侵蚀。所以不宜用于受流动水、压力水、酸类和硫酸盐侵蚀的工程。

(8)耐热性差

硅酸盐水泥石在温度为250℃时水化物开始脱水，水泥石强度下降，当受热700℃以上时水泥石开始破坏。所以硅酸盐水泥不宜单独用于耐热混凝土工程。

(9)湿热养护效果差

硅酸盐水泥在常规养护条件下硬化快、强度高。但经过蒸汽养护后，再经自然养护至28d测得的抗压强度往往低于未经蒸汽养护的28d的抗压强度。

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